索奥环科（杭州）智能技术股份有限公司专注治理有机挥发性气体（VOCs）及恶臭气体。公司引进国外全新技术，开发研制了蓄热式燃烧系统（RTO），催化燃烧系统（CO），蓄热式催化燃烧系统（RCO）等装置，用于净化有机挥发性气体（VOCs），对VOCs分解效率可达95%-99.9%。

从设备科研、制造到工程设计、安装，索奥不断总结经验，自主创新，增强产品安全性、稳定性、可靠性。索奥秉承“绿色 智慧 超越 奉献”的精神，索奥员工奉行“严谨 务实 团结 进取”的方针，以技术为核心、视品质如生命、奉客户为上帝，竭诚为客户提供品质优越的废气处理产品，高品质的的工程设计安装及无微不至的售后服务。

燃烧技术几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，使用浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。

1、2塔式RTO

1) 热回收效率高（可达95％）

2) 对VOC成分较无限制性

3) 对VOC分解效率高（平均分解效率＞95％）

4) 运行成本低（VOC浓度在2000 mg/m3左右可实现自燃）

5) 阀门密封性好，更换维护方便

6) PLC控制，可实现远程控制，一键式操作，设备安全性佳

7) LEL保护和系统旁路保证设备双重安全

8) 占地面积小，设备模块化生产安装方便

2、3塔式RTO

1) 热回收效率高（可达95％）

2) 相对于2塔式RTO压力波动较小

3) 对VOC分解效率更高（解效率可达99％）

4) 运行成本低（VOC浓度在2000mg/m3左右可实现自燃）

5) 阀门密封性好，更换维护方便

6) PLC控制，可实现远程控制，一键式操作，设备安全性佳

7) LEL保护和系统旁路保证设备双重安全

8)与2塔RTO相比新增吹扫功能，正常运行过程可将蓄热材上附着的油性物质分解

3、催化氧化装置（CO）

通过使用催化剂，使氧化过程从传统的800-900℃极高温度降低到200-400℃，在经济性和二次排放方面都有很大提升。

1)催化剂寿命长

2)使用贵金属催化剂，VOC分解效率更高（可达97%）

3)运行成本低，间歇性补偿加热（VOC浓度在1000mg/m3左右可实现自燃）

4)PLC控制，可实现远程控制，一键式操作，设备安全性佳

5)小风量可采用电加热

4、蓄热式催化氧化装置（RCO）

具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的有点，将催化剂置于蓄热材料顶部，达到净化最优。

1) 热回收率高（可达93%）

2) 对VOC分解效率高（平均分解效率>95%）

3)运行成本低（VOC浓度在800mg/m3左右可实现自燃）

4) 阀门密封性好，更换维护方便

5) PLC控制，可实现远程控制，一键式操作，设备安全性佳

6) LEL保护和系统旁路保证设备双重安全

另外，公司产品经ISO9001、ISO14001认证。具有污染治理工程专项设计、总承包甲级资质。是中国信用等级AAA企业，浙江省环保产业协会常务理事单位。

（1）处理效率

针对化工、医药行业，充分保证RTO的分解效率，本公司将RTO的反应温度控制在850℃，停留时间控制在1.5s以上。保证两塔式RT0的分解效率＞95%，三塔式RTO的分解效率为99%。

（2）设备安全性

关于RTO炉的安全性问题备受争议，其实有机废气处理的安全性与采用RTO炉基本无关，只要有机废气的浓度达到爆炸极限，废气在收集、输送、预处理、RTO炉膛等过程均可能发生安全事故，因此有机废气的收集方式及预处理工作是确保RTO炉净化处理系统安全性的第一要素。不是所有的有机废气都可以接入进行处理。

针对化工、医药行业，RTO进口设有稀释阀，当RTO温度超过设定值时稀释阀打开降低进口废气的浓度，从而使RTO温度保持在正常的工作范围。同时RTO进气管道上设置有VOC浓度检测仪，当VOC浓度仪检测到废气浓度超过25％LEL时，切断间关闭，紧急排放阅打开此时RTO由稀释阀补入新风进入待机模式，从而保证高浓度危险废气无法进入RTO。

（3）二次产物的控制

RTO炉焚烧处理含氯有机物一直备受争议，但从二嗯英产生的条件来看RTO对普通含氯有机物的处理并不具备产生二嗯英的条件。但是为了防止未考虑到因素本公司将RTO入口三氯有机物浓度控制在400mg/m3以内，同时将RT0的温度控制在850℃，并通过延长废气在燃烧室的游留时间从而過制二英的产生。本公司RTO可保证二嗯英的出口浓度小于0．1TEQ毒性当量。