2017年6月8日20:00，北京化工大学传质与分离工程研究中心主任李群生教授在化工邦平台的微信端与邦友们进行了行业技术的分享和交流。

分享交流

化工行业的发展为人们的生活提供了非常好的产品，但也带来一些问题，如雾霾和生活污染等。现在环保抓的很严，既要重企业效益又要重环保，这让各企业很是烦恼，面对多方面的压力，我们医药化工企业该怎么做？

在节能减排方面非常有经验的李群生教授非常坚定地说：“我个人认为，严格意义上讲，我们的社会不存在污染，所谓的污染就是把有用的物质放在了不该放的地方，所以变成了污染和危害，如果这些物质收回到应该放的产品位置上，那么它就是经济效益！”

紧接着李教授向邦友们分析了节能减排的思路，分离过程和塔设备是化工、石化、轻工、制药与精细化工等行业中最重要的设备之一，常用的塔设备用于精馏、吸收、萃取和结晶等单元操作当中。同时分离过程和塔设备的性能，对全场产品的产量、质量、能耗、原料消耗、环保及三废排放等各个方面都有重大影响。如果把分离设备的分离效率提高了，那么产品质量可以提高，能耗可以降低，原料消耗减少，三废排放可以减少。

随后李教授提出化工生产节能的三大类方法：1、实现多效精馏；2、提高塔设备的分离效率，降低回流比；3、采用计算机模拟与优化技术，对流程进行全面优化。并详细讲解了3种方法的原理、工业应用的具体操作方式及带来的经济效益。

对于减少化学物料排放，李教授提出要通过提高塔板和填料的分离效率来实现，并举出具体实例——酒精的废料回收，采用高效分离技术能将塔板效率提高，将塔釜排放废水中的酒精含量从0.1%降到了0.001%，回收的大量酒精可以放入产品库直接变为经济效益。对于年产60万吨的酒精装置来说，每年就可以减少5400吨酒精的排放，按6000元一吨酒精计算，就能实现大概3240万的经济效益。

中国是制造业大国，而不是制造业强国，各行各业都有很多高端的产品，自己制造不出来，还需要花高价钱从国外进口，提高产品品质的问题是各企业未来发展的方向。李教授说：“我们化工行业制造出了很多低端的产品，但是高端、高品质的产品还要进口，这是不合理的。实际上，中国的分离和提纯技术很大程度上是超过了国际上的分离提纯技术。研究开发高效率的塔板和填料，并在实践中应用，就可以把产品的纯度提高。”

怎么实现高效塔板和填料呢？李教授结合工业生产中的实例给邦友们介绍了两种新型的技术——高效导向筛板技术和高效规整填料技术——的原理和应用。如高效导向筛板技术应用，使氯乙烯和太阳能多晶硅的国内生产能够代替进口并大量出口。高效规整填料技术在中石化和燕山石化的苯酚、丙酮装置生产中的应用和取得的巨大效益；采用高效规整填料技术使有机化工厂、温州合成革生产的废气达标排放，以及山东手套生产公司的增色剂、降凝剂和降粘剂等物料的回收。

最后李教授又给邦友们介绍和讲解了利用90℃废水的余热制备5℃的冷水，可以节省冰机的负荷和冷冻量，节省电力；还能把化工厂里排放的VOCs充分冷凝下来，增加企业物料效益和环境效益的溴化锂冷水机组技术。能将精细化工、制药和化工生产中，产品里含有的微量的水脱除的分子筛吸附水技术。在乙炔气体、水洗和碱洗过程当中，能有效脱除三大洗涤液或碱液，能把雾滴、液滴有效的脱出和吸收下来，在减排方面应用较为成熟的高效丝网除雾器技术。【各技术的原理及详细案例分析，可联系化工邦】

问答互动

问答互动环节，邦友们提问非常踊跃，李教授耐心为邦友们解答。由于时间的限制，有些邦友问题的解答不得不之后给出。邦友们提出的部分问题如下【更多问题及详细解答，可联系化工邦】：

• 1、李教授你好，现在有很多化工企业，针对高盐高氨氮高有机的三高废水，采用蒸发脱盐系统只把盐脱掉了，但高氨氮情况（300-1000mg/L）和高有机（COD在30000-50000mg/L）依然存在于冷凝废水中。能不能在原有蒸发脱盐系统的基础上或者新建蒸发脱盐措施的同时，从化学分离角度把氨也分离出来，最后的有机物可以从环保角度来进行氧化降解处理，不知道这个思路可行不？如何来实现，包括分氨设施配置、运行成本、增加投资情况如何？

• 2、李教授你好，现在国外有一种塔可以将里面的几种组分同时分出，现在我们国内技术有突破吗？

• 3、对于医药合成企业的高浓度，水质不稳定的废水有什么好的办法？

• 4、高盐废水、深颜色发黑发黄废水、20000左右的COD废水，1500左右的氨氮废水，这是我目前想解决的难题。

• 5、废盐水回收氯化钠用于电解有普遍性。关键是要求盐水的总铵和TOC都要低。一般是几个PPM，用什么方式来处理比较有效。精馏塔对高沸点盐不好处理。有没有，电化学，吸附等手段？

感谢李群生教授在化工邦第二期大咖分享会的精彩分享，和对邦友问题的热心回答，感谢李教授为企业发展提供的新思路。如果我们既能减少对环境污染的排放，又能回收废料转化为产品，那么环境会越来越好，企业的发展也会越来越好。企业转型升级，势在必行，希望大家在产品分离纯化和废水处理以及节能减排上能共同进步，让企业在竞争中占据主动。后期我们化工邦会陆续针对环保、绿色化工、新工艺新技术、生产管理等方面推出一系列在线分享主题活动，希望大家多多支持和参与！一起拥抱移动互联，抱团取暖，共同进步！

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