根据《中华人民共和国固体废物污染防治法》第八十八条第四款规定，危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。

化工行业是危险废物的主要行业来源，也是危险废物监督管理的重点行业。实现化工危废减量化、资源化和无害化是化工行业烝需解决的问题。

在工业生产过程中，化学原料和化学品制造业产生的危险化工产品量是最为严重的，其次是有色金属的冶炼、石油加工以及炼焦行业，占据工业危险废物总量的50%以上。

这些危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等，大量堆积会破坏生态环境，影响人体健康，甚至制约可持续发展。

危险废物产生量大、种类繁多、性质复杂，且分布广泛，管理难度大，处理能力不均。危险废物产生量前三位的省是江苏、山东、湖南，其次西北部的工业化地区（青海、新疆）。

目前，危废处理行业整体表现为综合利用水平较高，无害化水平较低，不同细分行业有差异。

（1）资源化利用能够回收资源价值，经济效益高，企业可以通过出售危废获得收入，因此发展较快较为充分。

（2）无害化处置技术复杂、处理难度高，企业的成本负担较大，发展缓慢，甚至大量倾倒丢弃。

危废无害化处置技术

1. 稳定化/固化技术

（1）原理：通过无机凝硬性材料或化学稳定化药剂将危险废物转变成高度不溶性的稳定物质。

（2）适用于：废渣的处理，土壤的去污处理；无机废物宜采用自胶结固化法，有机废物宜采用无机物包容法。

（3）优点：技术较成熟，材料廉价且充足，能处置较大范围的危险废物，与焚烧以及堆肥相比，其处置成本更低。

（4）缺点：处置后废物的体积和重量均有所增加、含有有机物的废物在固化时较困难、处置过程中需要熟练的技术工人以及昂贵的设备，处置中操作不当会导致二次污染等。

2. 快速碳酸化技术

（1）原理：将危险固体废弃物充分彻底的暴露在高浓度的二氧化碳环境中可加快其反应，最终用于矿物的碳酸化处置。

包括钢铁渣、电石渣、废石灰、煤飞尘和废弃物的焚化炉灰、废弃的建筑材料以及某些金属在冶炼过程中的尾矿等。

（2）优点：能有效降低废物中铅、钡等重金属的浸出，可降低80%的重金属浓度，制备出性能优越的建筑材料。

（3）缺点：该技术的预处理过程繁琐，处置成本较高，大规模应用还有诸多难题需要解决。

3、焚烧法

（1）原理：燃烧危险废物使之分解并无害化的过程。焚烧是一种高温热处理技术，以一定的过剩空气与被处理的废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有毒有害物质在高温下氧化、热解而被破坏，可同时实现废物无害化、减量化、资源化。

焚烧法根据不同类型的焚烧设施适用于不同的危废处理。焚烧装置有回转窑、流化床焚烧炉、固定床焚烧炉、多层床焚烧炉。

4. 等离子气化技术

（1）原理：采用等离子火炬将废物加热至3000-5000℃，最高可至10000℃以上，使基本粒子的活动能量远大于分子间化学键的作用，物质的微观运动以原子热运动为主，原来的物质将被打破为原子状态而丧失活力，从而使危险废物转变成无害的物质。在此过程中，原料里的有机物被分解成可燃气体，而无机融化成可冷却为优质建筑材料的液态渣。

（2）优势：

1）炉内温度高，可彻底摧毁二噁英和呋喃等物质，有效保证净化后排放尾气的无害化效果。

2）炉内高温可使固体废物中的无机成分（灰分等）被熔化，形成无害化的液态玻璃体，减少填埋，环保，具有资源利用价值。

3）产生的飞灰（属危险废物）可返回炉内作重熔处理并形成玻璃体，可基本省去稳定化/固化处理和填埋的繁琐步骤。节省宝贵土地资源的最彻底末端解决措施。

4）规模和处置能力的设计弹性大，基本能处理各类固体废物，特别是能解决当前许多危险废物处理面临的环保难题，适应性广。

5）等离子气化炉为常压固定层气化炉，操作安全；等离子体火炬为电加热设备，开启和停车方便；布置紧凑，占地面积小。

6）效率较高，具有经济竞争性。

5. 超临界水氧化技术

（1）原理：以超临界水作为反应介质，以过量的氧气、双氧水等作为氧化剂，将污泥中的有机污染物完全氧化成水、二氧化碳、氮气和无机盐。

（2）进展：目前该技术在城市污泥以及各种工业污泥处理中取得了重大进展，并且已在国内外开始了中试及商业化应用。

（3）优点：与湿式氧化法相比，该可以在很大程度上提高氧化速率，产物无需再进行后续处理；与焚烧法相比，该节省了前期的脱水、干燥所需费用，也避免了氮氧化物、二氧化硫和二噁英等有害物质的处理费用。

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