随着化工行业向绿色、高效、智能化方向加速转型,企业对分离过程的能耗控制、工艺优化及数字化设计能力提出了更高要求。精馏作为化工生产中最核心、能耗最高的单元操作之一,其设计水平直接关系到装置的投资成本、运行效率与经济效益。 然而,在实际工程实践中,从实验室研发到工业化放大,常面临流程收敛困难、设备选型不当、能耗居高不下、控制系统设计薄弱等共性挑战。许多工程师虽掌握基础理论,但缺乏将先进模拟工具与工程经验深度融合,以系统性解决复杂精馏问题的实战能力。为此,我们特开设本课程,旨在构建从“小试中试”到“工艺包设计”的完整知识链条。课程聚焦精馏系统的核心设计要点、能量集成优化策略及模拟软件的高级应用,通过大量工业案例解析与实战练习,帮助学员攻克设计难点,掌握优化方法,全面提升在先进工艺包开发与节能降耗方面的核心竞争力,为企业培养能胜任复杂分离系统设计与优化的骨干技术人才。
时间:2026年7月23-26日(23日全天报到)
地点:南京(具体地址直接通知报名者)
主办单位:中国化工企业管理协会医药化工专业委员会
承办单位:中科凯晟(北京)化工技术研究院
支持单位:南京佳华科技股份有限公司、化工邦
培训内容:
7月24日:精馏系统设计要点及优化设计
精馏系统小试、中试工艺设计及设备选型介绍;
塔内件设计优化:填料、塔盘、分布器设计,如何考虑效率、成本;
精馏过程能量系统的集成优化;
分离过程设计要点:工艺流程的确定、物料衡算、塔压的设定、塔顶回流比和塔板数的确定、物系特性的考虑、内件类型的选择考虑、水力学计算校核、塔板效率的估算;最优进料位置等因素. 物料衡算,简捷模块设计计算,灵敏度分析,确定加料板位置、回流比、蒸发率等,严格模块初步设计计算,计算结果可靠性分析;模拟计算结果与实际检测结果的对比(数据整定):方法与实例分析;填料精馏塔压降计算、塔盘、分布器、填料设计案例分析;
塔内件基础
7月25日:模拟软件在先进工艺包设计的应用案例
6. 常见不易收敛塔器分离流程及分析、处理方法。
7. 液液萃取塔设计实例;
8. 精馏水力学操作cup-tower试用版
7月26日:模拟软件在先进工艺包设计的应用案例
9. 精馏塔控制方案 ;
10. 板式精馏塔设计实例;
11. 填料吸收塔设计实例; 12. 课程随堂联系。
讲师介绍:谢老师 ,主要从事工艺模拟计算、精馏塔设计、水力学设计和校核、换热器设计、工艺包开发、工程设计以及废水废气处理等。主要涉及氟化工、炼油化工和精细化工等行业的工艺处理装置,包括HFP装置、R22装置、甲烷氯化物,四氯乙烯,LNG装置、重苯加氢装置、苯加氢装置、芳烃联合装置、催化干气制乙苯、酸水汽提装置、异丙醇脱水、甲胺装置、三乙胺废水回收、甲醇装置、三氯化磷、五氯化磷、六氟磷酸锂、高纯氟化氢、无水乙醇、二氧化碳CCUS捕集等。谢佳华老师被国内多家专业化工网站聘为技术版主(论坛ID:xiejiahua),负责多版块的技术交流。谢老师现任滨州学院和南京工业大学兼职教授,同时也被多家培训机构聘为兼职讲师。
培训对象 :面向具有1-3年以上工作经验的化工工艺、设计、研发及生产技术人员;化工设计院相关专业工程师。
会议费用:
会务费:3000元/人(含会议费、资料费、会议期间中餐等);同一企业报名2人以上2800元/人;住宿统一安排,费用自理。
汇款信息:
1)对公银行汇款至
户 名: 中科凯晟(北京)化工技术研究院
开户行: 中国工商银行北京玉泉路支行
账 号: 020 006 300 920 008 7710
2)也可以通过在线报名直接支付或线下支付宝/微信转账
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